江阴港城中景石化奇迹般“反向操作”

在中景石化液体化工码头，一艘来自中东载有丙烷原料的货船正在不停地往管道内卸货。

4月的江阴港城，大船云集，生机勃勃。在中景石化科技园内，一颗颗米粒般大小的聚丙烯，正源源不断地在生产线上完成打包、装柜后，从江阴码头，经过“丝路海运”航线，出口到东南亚。

依托“海上福州”建设和“丝路海运”航线，今年一季度，中景石化聚丙烯出口量迎来爆发式增长，超过10万吨，占了全国聚丙烯出口总额的30%。

4月12日，记者走进中景石化科技园，探究一颗颗聚丙烯背后的奇迹。

中景石化科技园鸟瞰。

米粒般大小的聚丙烯。

从依赖进口到反向出口

全产业链企业效能凸显

“中景石化目前拥有两套聚丙烯装置，24小时全自动不停歇生产，聚丙烯日生产量达到3000吨。”中景石化董事翁冠枢告诉记者，中景石化实现从最初的向国外购买原材料聚丙烯到向全世界出口聚丙烯的转变。

翁冠枢说，米粒般大小的聚丙烯用途广泛，不仅常用于食品、塑料用品、医用品等包装，还是口罩、防护服等医用产品的原材料。

过去，中景石化只生产聚丙烯薄膜，需从国外购买原材料聚丙烯。但聚丙烯价格较高，且供应稳定性还受国际环境的影响。近年来，依托“海上福州”建设发展临港产业的东风，中景石化不断向上延伸产业链，从生产聚丙烯薄膜，到自我供应聚丙烯薄膜的原料，将上游产业链越做越完整。

特别是作为全产业链的最关键一环，中景石化投资40亿元新建的年产75万吨丙烷脱氢装置已投产，继续“深度”解决了原料供应问题。这意味着中景石化已从最初的单一产品企业，发展成为集丙烷、丙烯、聚丙烯、聚丙烯薄膜于一体的全球唯一全产业链企业。

中景石化科技园内，一颗颗米粒般大小的聚丙烯，正源源不断地在生产线上完成打包。

依托“丝路海运”航线

出口30多个国家

中景石化负责人介绍，他们拥有自己的液体化工码头和物流储罐区，首先从中东、北美等地采购丙烷、丁烷等资源，将其作为液化石油气或化工原料，生产聚丙烯和聚丙烯薄膜，最后作为产品销售到国内外。

年初以来，中景石化在国际市场上取得了不俗的业绩。一季度，聚丙烯产品的出口订单已超过10万吨，出口金额近1.5亿美元,创历史新高，而去年一整年出口量不到8000吨。

中景石化目前拥有两套聚丙烯装置，24小时全自动不停歇生产，聚丙烯日生产量达到3000吨。

“聚丙烯出口量激增的一个关键因素是企业已实现全产业链，并产生了效能。”翁冠枢说，经过三年来的布局，聚丙烯产品均已获得FDA、ROHS、REACH SVHC等认证，企业产品在品质上得到广泛认可，出口到美国、巴西、泰国、印尼、印度、土耳其等30多个国家。

同时，政府的一系列创新和政策支持也让中景石化这艘“巨轮”破浪远航。“以往出口退税需要3个月时间，现在只需要1个月，有力保障了企业的生产。”中景石化科技园负责出口业务的相关负责人说。

“从依赖进口聚丙烯，到反向出口聚丙烯，离不开企业长期坚持科技引领、创新驱动、链式发展的战略理念。”翁冠枢说。

来源：福州晚报